Ktajjen taċ-ċavetta tal-metall tal-keychain miksija bl-epossi personalizzati

Proċess Epoxy

I. Tagħmir u materjali.

Qtar tal-kristall ġeneralment juża kolla tal-kristall epossidiku jew qtar tal-materjal tal-kollaġen tal-kristall PU.Il-ħtiġijiet bażiċi li jagħmlu qtar tal-kristall

It-tagħmir u l-konsumabbli huma: skala elettronika tad-displej diġitali, magna li tneħħi r-ragħwa bil-vakwu;Pjattaforma tal-kolla;Tazzi tal-plastik għat-taħlit tal-kolla, bsaten tat-taħlit

Borma tat-taqtir tal-kolla tal-plastik, tejp b'żewġ naħat, aġent tat-tindif etanol anidru, kaxxa tal-ħami, magna awtomatika tat-taqtir tal-kolla, eċċ.

Tnejn, il-metodu ta 'produzzjoni huwa bejn wieħed u ieħor kif ġej.

1. se tipprepara kull tip ta 'sottostrati, bħal: karta stampata, PVC, trademarks tal-plastik, badges tal-metall fil-forn

Saħħan minn qabel it-trattament f'60 ° C biex tneħħi l-umdità mill-wiċċ

2. Poġġi s-sottostrat dehumidifikat ċatt fuq il-mejda operattiva fl-istess livell u stenna għat-taqtir.

3. skond id-dożaġġ, ħu beaker nadif, kejl preċiż, il-komponenti ta 'a u b, skond 2:1 (nota: kull produzzjoni

Il-proporzjon tal-manifattur mhuwiex l-istess, skond is-sitwazzjoni attwali) proporzjon tal-piż ħallat b'mod uniformi (għandu jitħallat indaqs, inkella se

Adeżjoni tal-wiċċ u delamination mal-fenomenu tas-sottostrat).

4. Imbagħad poġġi t-taħlita fil-forn tat-tnixxif bil-vakwu, iftaħ il-pompa reali, u neħħi l-bżieżaq fit-taħlita taħt l-istat tal-vakwu.

5. Ħu tubu tal-labra nadif, iġbed il-kolla tal-kristall defoamed fit-tubu tal-labra, imbagħad kejjelha u dripha b'mod uniformi bil-quddiem

Wiċċ sottostrat tajjeb, ħxuna ġenerali tas-saff tal-kolla tal-kristall ta '2mm, sabiex il-livellar naturali jista' jkun (issa ġeneralment uża magna awtomatika tat-taqtir tal-kolla. u

Il-proċess ta 'hawn fuq huwa kkontrollat ​​fi żmien 30 minuta, sabiex ma tiżdiedx il-viskożità tal-kolla u tikkawża l-operazzjoni.

6, is-sottostrat fil-kolla tal-kristall tinżel 3-5 minuti, osserva jekk hemmx bżieżaq jew partiċelli tat-trab fuq il-wiċċ, bħal bżieżaq żgħar, jistgħu jintużaw pin

It-titqiba tagħha, jekk tiskopri l-post li Angolu mejjet ma fluss kolla tal-kristall, estradi bil-pin jista.

7. tferra sinjali tajba, tqaddid 10-24 siegħa ebusija f'temperatura tal-kamra ta '20 deG C sa 30 DEG C, isiru l-wiċċ tas-sinjali tal-kristall

(It-tnixxif tal-forn tal-ħami issa jintuża komunement).

8. fil-każ ta ' kolla, trademark, eċċ., ħxuna tagħha hija rqiqa ħafna, il-linja mhix ovvja, ikkastjar, faċli biex tikkawża overflow kolla tal-kristall, biex

Huwa diffiċli li tinkiseb ħxuna ta '2mm, għalhekk il-ħakma tal-kolla tal-kristall hija differenti, tikkontrolla l-viskożità, fil-proċess ta' applikazzjoni, tista 'titqiegħed

1-2 sigħat biex tittejjeb il-viskożità, adattat għall-ikkastjar ta 'kolla tal-kristall irqiq.Jekk ikun magħmul minn sinjali tal-kolla tal-kristall ħoxna aktar minn 2mm, jista 'jinqasam f'żewġ darbiet

Qatra tal-plastik, wara l-ewwel qatra tal-plastik, tqaddid 3-5 sigħat, qatra saff ieħor.

9. Tindif wara t-twaqqigħ tal-kolla, kemm jekk twaqqa manwali tal-kolla jew twaqqa awtomatika tal-kolla, makkinarju, tagħmir u kontenituri għandhom jitnaddfu wara t-tlestija.

Minħabba li l-kolla tal-kristall mwebbsa, li ma tinħallx fi kwalunkwe solvent, għalhekk m'għandhiex tibbies qabel il-magna, il-kontenituri jeħtieġ li jitnaddfu (ġenerali

Uża aċetun jew alkoħol anidru).

Bi ftit passi, isiru l-qtar tal-kristall.Il-kolla tal-kristall hija komuni ħafna fit-teħid tal-pjanċa tal-isem, mhux biss

Jistgħu jsiru prodotti lesti separatament, iżda wkoll produzzjoni oħra tal-pjanċa tal-isem jew proċess awżiljarju tal-produzzjoni tal-badge.Pereżempju, fuq xi tikketti tal-ismijiet (badges stampati,

Żebgħa badge, eċċ.) Żid saff ta 'kolla biex tipproteġi, tista' tagħmel il-prodott aktar sabiħ.